具體而言，現(xiàn)代工程力學(xué)、材料學(xué)等，使得夯土墻建造逐漸形成了一套可量化指標(biāo)，更加堅(jiān)定了墻體品質(zhì)。這套指標(biāo)主要是墻體力學(xué)相關(guān)的抗拉、剪、折、壓等性能，純粹的土壤土質(zhì)無法達(dá)到現(xiàn)代建筑要求的性能。所以需要加入固化劑、鋼筋、水泥等，來增大相關(guān)數(shù)據(jù)變量，提高墻體整體抗性，再輔以結(jié)合現(xiàn)代工具的施工工藝，就能很好保證夯土建筑的安全品質(zhì)。 從專業(yè)度講，工程技術(shù)對(duì)普通大眾稍顯繁瑣，不易理解，然而正是通過復(fù)雜的技術(shù)工藝，才變現(xiàn)了夯土墻的強(qiáng)度，解決性能問題?，F(xiàn)以高度為4200mm，長(zhǎng)度為4430mm，厚度為500mm的夯土墻體為例，具體施工步驟如下面所述。
(1)根據(jù)要夯筑的墻體高度、寬度，確定預(yù)應(yīng)力鋼筋數(shù)量及安裝位置，并準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的套管、水平鋼筋、螺桿、固定板、螺母及墊圈 ；預(yù)應(yīng)力鋼筋沿墻體高度方向布置，從距離地面1.2m處開始布置，每隔1.2m布置一組。墻體寬度大于等于500mm時(shí)，每組預(yù)應(yīng)力鋼筋包含至少兩根預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋之間間距200mm。

準(zhǔn)備長(zhǎng)度為4430mm、直徑為22mm的鋼套管28根；長(zhǎng)度為4350mm、直徑為20mm的水平鋼筋88根；長(zhǎng)度為110mm、螺紋長(zhǎng)度80mm、直徑為20mm的螺桿920根；寬度為500mm、高度為300mm、厚度為15mm的固定板50塊；固定板鋼板；內(nèi)徑為20mm的B級(jí)I型全金屬六角螺母14個(gè)；彈性墊圈520個(gè)。 (2)固定板上設(shè)置兩個(gè)直徑為20mm的透孔，兩個(gè)透孔對(duì)稱分布，透孔間距200mm ；(3)將水平鋼筋與螺桿焊接固定，每根水平兩端分別焊接固定一根螺桿 ;(4)支設(shè)夯土墻體模板；(5)準(zhǔn)備土料及夯筑工具。
(1)按照夯土墻施工工藝夯筑墻體，當(dāng)高度達(dá)到約1200mm時(shí)，停止夯筑；
(2)將兩根套管沿夯土墻長(zhǎng)度方向放置在已經(jīng)夯筑好的墻體表面；兩根套管平行布置，套管間距200mm；
(3)按照夯土墻施工工藝?yán)^續(xù)夯筑套管上方的墻體，直至其高度達(dá)2400mm；
(4)再將兩根套管沿夯土墻長(zhǎng)度方向放置在已經(jīng)夯筑好的墻體表面；兩根套管平行布置，套管間距200mm ；
(5)按照夯土墻施工工藝?yán)^續(xù)夯筑套管上方的墻體，直至其高度達(dá)到3600mm ，再將兩根套管沿夯土墻長(zhǎng)度方向放置在已經(jīng)夯筑好的墻體表面；兩根套管平行布置，套管間距200mm；繼續(xù)按照夯土墻施工工藝夯筑套管上方的墻體，直至夯土墻高度達(dá)到所需的 4200mm。
(1)將焊接固定后的水平鋼筋及螺桿穿裝入套管內(nèi)，每根套管穿裝一根水平鋼筋 ；(2)將固定板穿過螺桿并緊貼墻體側(cè)面；(3)墊圈穿過螺桿并緊貼固定板，鎖緊螺母套入螺桿并擰緊。
待夯土墻晾曬到規(guī)定強(qiáng)度后，在固定板外側(cè)、墻體兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱束緊螺母并鎖定，墻體兩側(cè)的鎖緊螺母向外張拉水平鋼筋，對(duì)水平鋼筋施加預(yù)應(yīng)力，表示施工過程結(jié)束。 本技術(shù)主要是在夯土墻內(nèi)設(shè)置套管和預(yù)應(yīng)力鋼筋，以到達(dá)提升抗壓抗剪、避免裂縫、有效延長(zhǎng)墻體壽命、降低厚度增加高度等堅(jiān)固耐久的效果。這種技術(shù)的施工結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，方便操作，實(shí)操性與安全性高，經(jīng)濟(jì)成本較好，客觀效果比較理想。不論是加固舊墻，還是建造新房，均可廣泛推廣應(yīng)用，對(duì)古建及傳統(tǒng)夯土墻的修繕保護(hù)具有積極意義。