在現(xiàn)代建筑裝飾領(lǐng)域中，清水混凝土材料被廣泛應(yīng)用的同時(shí)對(duì)清水混凝土提出更多更高要求。清水混凝土產(chǎn)品不僅要保證其內(nèi)在質(zhì)量，同時(shí)其外觀飾面效果也是一個(gè)重點(diǎn)。為了保證清水混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量和飾面效果，使清水混凝土掛板等產(chǎn)品外觀具備表面光滑平整、色澤均勻、線條順直、邊角分明等特點(diǎn),必須從以下多方面加以嚴(yán)格控制：

　　水泥的選用為整個(gè)清水混凝土工程生產(chǎn)施工的基礎(chǔ)，選用的水泥應(yīng)具有活性好、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量小、水泥與外加劑間的適應(yīng)性良好，并且原材料色澤均勻一致的特性。粗骨料選用的原則是強(qiáng)度高，連續(xù)級(jí)配好，低堿活性，骨料不得帶雜物。細(xì)骨料選用中粗砂，必須細(xì)度模數(shù)在2.3以上，顏色一致。選用的外加劑必須減水效果明顯，能夠滿足混凝土的各項(xiàng)工作性能。

　　清水混凝土的拌和質(zhì)量取決于精確的計(jì)量和攪拌控制，因?yàn)樗挠昧繉?duì)清水混凝土拌合物的性質(zhì)影響較大，在實(shí)際的施工過程中還要考慮氣溫、溫度等因素對(duì)拌合物中水分揮發(fā)的影響。過多的水分使混凝土產(chǎn)生離析，增加表面氣泡，形成砂流，相反混凝土則難以搗實(shí)，形成內(nèi)部質(zhì)量隱患，導(dǎo)致清水混凝土產(chǎn)品飾面效果出現(xiàn)瑕疵。

　　清水混凝土施工流程：模板支護(hù)→清水混凝土預(yù)制、振搗→模板拆除→成品養(yǎng)護(hù)。

　　清水混凝土的外觀也即外露面的形成直接取決于模板，而模板的選擇和支立質(zhì)量直接影響著清水混凝土的外觀，如果清水混凝土模板本身質(zhì)量低劣、變形，加之支立不規(guī)范，會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、表面無光澤、跑模等外觀缺陷。為保證飾面清水效果，模板面板拼縫與大模板的拼縫必須與建筑設(shè)計(jì)的明縫相對(duì)應(yīng)，模板拼縫要保證搭接平順、嚴(yán)密，不能出現(xiàn)大的縫隙，對(duì)于局部縫隙難以整合的地方要加貼膠條，保證不漏漿。而且模板的配置需考慮施工縫的留設(shè)。

　　清水混凝土掛板的預(yù)制過程要保證清水混凝土預(yù)制的整體性，不能離析或結(jié)團(tuán)。大體積預(yù)制時(shí)要控制好分層厚度，預(yù)制過程要連續(xù)不間斷地進(jìn)行，外觀上要注意不要讓粗集料集中地緊貼模板，這樣可以大大提高外觀質(zhì)量，施工中應(yīng)控制好以下幾點(diǎn)：

　　(1)預(yù)制時(shí)采用標(biāo)尺控制分層厚度，分層下料、每層清水混凝土預(yù)制厚度嚴(yán)格控制在50cm以內(nèi)。

　　(2)預(yù)制時(shí)對(duì)清水混凝土表面操作仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。

　　(3)預(yù)制清水混凝土期間，必須設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

　　清水混凝土的搗實(shí)工藝是一項(xiàng)要求極其嚴(yán)格、細(xì)致的工作，重視規(guī)范操作，才能使清水混凝土內(nèi)在和外在質(zhì)量均得到有效保證。施工中還應(yīng)注意以下要點(diǎn)：

　　(1)振搗時(shí)，振搗器應(yīng)垂直插入，注意快插慢拔，以免產(chǎn)生空洞。

　　(2)插式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5 倍。

　　(3)不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以致引起離析。

　　(4)混凝土初凝后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不可承受任何外力。

　　要嚴(yán)格控制清水混凝土的拆模時(shí)間，拆模時(shí)間應(yīng)能保證拆模后墻體不掉角、不起皮，必須以同條件試塊實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)，拆模應(yīng)先退出對(duì)拉螺栓的兩端扣件再拆模，拆下的模板應(yīng)輕拆輕放。拆模時(shí)，不得碰撞清水混凝土結(jié)構(gòu)。

　　清水混凝土的養(yǎng)護(hù)工作要同季節(jié)和天氣變化結(jié)合起來，注意周圍環(huán)境溫度、濕度的變化，應(yīng)對(duì)清水混凝土充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使水分通過清水混凝土和模板的間隙滲入混凝土中，待拆模后，在清水混凝土表面再灑一道水，然后用塑料薄膜包裹，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，以確保清水混凝土強(qiáng)度的形成，避免表面水分的散失使清水混凝土表面形成裂紋、脆皮等。

　　在清水混凝土掛板等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中影響清水混凝土本身外觀的飾面效果因素有很多，為了確保清水混凝土實(shí)用、美觀的特點(diǎn)以及達(dá)到自身的內(nèi)在質(zhì)量，應(yīng)該結(jié)合工程實(shí)際情況，從原材料的質(zhì)量，配合比設(shè)計(jì)，支立模板到混凝土拌和、澆筑、搗實(shí)、養(yǎng)護(hù)等施工環(huán)節(jié)加以控制，才能從最根本上提高混凝土的外觀質(zhì)量。