清水混凝土是以本色混凝土直接作為外裝飾面，混凝土的本色、質(zhì)感和精心設計與施工的外觀質(zhì)量作為美學要素，好看是好看，但是不好做啊!一不留神，可能就會出現(xiàn)這些難以挽救的缺陷如微裂縫、孔洞、冷接縫、碳化問題、堿骨料反應、鋼筋銹蝕、顏色不均、脫模劑問題，清水混凝土的施工工藝算是一項技術活，這也是清水混凝土和普通混凝土工藝的本質(zhì)區(qū)別，清水混凝土如果施工不得當，容易產(chǎn)生哪些問題?

　　①蜂窩

　　形成原因：1、混凝土配合比不正確。2、混凝土未分層下料，振搗方式不當。3、模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失，導致混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。

　　防治措施：1、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，混凝土下料高度超過2m時應設置溜槽，澆筑應分層下料，分層振搗，防止漏振，模板縫應堵塞嚴密，澆筑中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。2、加強模板拼縫管理

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　　形成原因：1、模板表面雜物未清理干凈，模板未澆水濕潤或濕潤不夠。2、模板拼縫不嚴，局部漏漿。3、混凝土振搗不實，導致混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點、形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。

　　防治措施：1、模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆筑混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用膩子堵嚴，模板隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷。2、混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。

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　　形成原因：1、在鋼筋較密的部位或預留孔洞和預埋件處，振搗不夠。2、混凝土離析。3、混凝土一次下料過多、過厚、過高，振搗器振搗不到位，形成松散孔洞，導致混凝土結構內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。

　　防治措施：在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆筑，在模板內(nèi)充滿，分層振搗密實，預留孔洞，應兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆筑門，嚴防漏振，砂石中混凝土有粘土塊，模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應及時清理干凈。

　　清水混凝土施工過程中產(chǎn)生的問題有很多，遠不止上面提到的三點，另外還有漏筋、表面不平、干縮、裂縫現(xiàn)象以及爛根現(xiàn)象等等，產(chǎn)品施工過程中對人員的技術要求很高，倘若稍微操作不當，很容易發(fā)生上述各種問題，重復修補不僅浪費時間，延長工期，更增加了施工成本。