灰色代表著混凝土的本質(zhì)顏色，作為混凝土材料最高級(jí)表達(dá)形式的清水混凝土同樣也是以灰色展現(xiàn)在世人面前。如果你以為清水混凝土顏色只是灰色的話，那只能說你對(duì)清水混凝土的了解僅僅只是皮毛。通常清水混凝土的顏色還有白色以及彩色，豐富多彩的展現(xiàn)形式以及極強(qiáng)的物理特性讓彩色清水混凝土也在現(xiàn)代建筑中被廣泛應(yīng)用。

　　彩色清水混凝土是在混凝體骨料中添加顏料來進(jìn)行調(diào)配顏色的，顏料應(yīng)該滿足耐大氣、耐沖刷、耐酸雨、不褪色、與混凝土成分不起有害反應(yīng)、價(jià)格適宜等要求。配制彩色混凝土?xí)r，各種成分都需精確計(jì)量，特別是水泥和細(xì)骨料，它們的比表面積大，計(jì)量波動(dòng)會(huì)影響到混凝土的最終顏色。臟骨料需要清洗，否則影響到顏色。

　　彩色清水混凝土顏料有純的礦物氧化物、天然的或人造的氧化鐵著色以及專門的混凝土著色劑等。它可以分為粉末狀顏料、流態(tài)狀顏料和顆粒狀顏料。常用的顏料是金屬氧化物和氫氧化物，其中最常用的有不同顏色的氧化鐵。氧化鐵顏料根據(jù)制法不同有天然和人造之分。天然氧化鐵顏料經(jīng)采掘和磨細(xì)而成，價(jià)格比較便宜;人造氧化鐵顏料是通過化學(xué)反應(yīng)制得的，比天然的純凈，顏色較深，著色能力強(qiáng)，但成本較高 。

　　彩色混凝土的色澤、質(zhì)感以及穩(wěn)定性主要取決于顏料的性能，只有充分了解各種顏料的特點(diǎn)和性能，才能配制出理想的產(chǎn)品。彩色混凝土所用的顏料，關(guān)鍵的性能是顏料的著色力或叫顏色強(qiáng)度。不同工藝的同種類顏料，即使摻人量相同，得到的顏色強(qiáng)度卻不同。也就是說要達(dá)到相同的顏色強(qiáng)度時(shí)，其摻入量是不同的。究其原因就是顏料著色力不同。有機(jī)顏料不能使用，無機(jī)顏料中天然顏料也不能使用。在為數(shù)不多的合成顏料中，其顏料的著色能力主要取決于其純度即著色物質(zhì)的含量，同時(shí)與顏料的細(xì)度密切相關(guān)。

　　顏料的粒徑很細(xì)，比水泥最細(xì)的顆粒還要小得多，有的只有水泥粒徑1/1500，顏料顆粒覆蓋住水泥顆粒而著色。為獲取均勻的顏色，應(yīng)仔細(xì)稱量拌合物中的所有顏料，為保證彩色混凝土色彩的均勻性，建議預(yù)先混合顏料和水泥，然后再加入混凝土原料中拌合，其攪拌時(shí)間應(yīng)比普通混凝土長(zhǎng)。施工中應(yīng)該選用最少的顏料以獲得所需的顏色，彩色混凝土的顏料一般為水泥重量的0.5% ～5% ，為了確?；炷恋馁|(zhì)量，顏料的摻量不能超過水泥重量10% 。顏料對(duì)混凝土的顏色改變具有一定的關(guān)系，超過一定數(shù)量對(duì)清水混凝土顏色改變很小。用濕骨料時(shí)，需要從攪拌水中扣除骨料帶入的水分。

　　泛堿的控制在彩色混凝土生產(chǎn)中是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。還需要在不同生產(chǎn)過程中多積累經(jīng)驗(yàn)。在生產(chǎn)彩色混凝土構(gòu)件時(shí)如何控制泛堿成為一個(gè)難點(diǎn)。對(duì)于控制泛堿，粉料是帶入堿的一個(gè)原因。因此，在選擇水泥時(shí)盡量選擇低堿水泥。礦物摻合料盡量選擇堿含量低的礦物摻合料。另一個(gè)將堿帶人混凝土中的因素就是外加劑。因此，要求外加劑廠嚴(yán)格控制;外加劑的堿含量。防護(hù)劑的使用也需要經(jīng)過大量的試驗(yàn)才能用于構(gòu)件。

　　到這里關(guān)于彩色清水混凝土對(duì)于顏料的控制以及施工要注意的事項(xiàng)小編就介紹完了，大家應(yīng)該可以看出來彩色清水混凝土對(duì)原材料和生產(chǎn)工藝有著嚴(yán)格控制。只有嚴(yán)格的控制，我們樸之原才能保證生產(chǎn)出來各項(xiàng)指標(biāo)合格、有著美學(xué)價(jià)值的清水混凝土產(chǎn)品。