鏡面清水混凝土是在清水混凝土基礎上發(fā)展起來的一項新技術，因其表面具有大理石、花崗巖等塊材的鏡面裝飾效果，使得鏡面清水混凝土比清水混凝土更勝一籌，近年來在我國的一些公共建筑、工業(yè)、民居中得以應用實施。其施工工藝是在清水混凝土基礎上通過混凝土配合比優(yōu)化設計，即工程施工前通過試配試驗選定適宜的混凝土顏色和與該顏色相配套的配合比，通過優(yōu)化模板體系、鋼筋加工工藝，確保了混凝土觀感質(zhì)量內(nèi)實外如鏡面泛光，可與大理石、花崗巖等高級裝飾相媲美 , 通過增加較少成本而帶來了較好的經(jīng)濟效益、美學價值。

　　1 鏡面清水混凝土工藝質(zhì)量標準

　　目前鏡面清水混凝土在國內(nèi)尚無施工技術規(guī)范可遵循，企業(yè)可以在以往清水混凝土施工基礎上，通過調(diào)查、參觀、總結編制清水混凝土工藝質(zhì)量標準，一般鏡面清水混凝土應達到 :

　　① 構件表面平整、光滑、色澤一致;② 軸線通直、幾何尺寸準確;③ 大截面結構棱角倒圓或倒角;④ 無接槎痕跡;無蜂窩、麻面及明顯氣泡;⑤ 模板拼縫有規(guī)律。

　　2 保證鏡面清水混凝土質(zhì)量的方法

　　1 )模板加裝塑鋼線條防止漏漿，模板角部應加固定牢，使模板在澆筑過程中不產(chǎn)生變形，三級檢查驗收時，要對該部位專門檢查。

　　2 )臺階根部混凝土振搗必須到位，按施工方案和技術交底施工，除必要的技術間歇外，在模板的根部抹混凝土斜坡，以阻止混凝土外滲，解除混凝土振搗人員的心理負擔。

　　3 )混凝土面顏色一致，特別是每臺階上面 8～10 cm 范圍，具體要求:混凝土攪拌要嚴格按配合比施工，嚴格控制混凝土坍落度，不合格混凝土嚴禁進入施工現(xiàn)場?；炷辽媳砻孢m當添加石子，進行二次振搗。采用高品質(zhì)水泥，混凝土養(yǎng)護采用20 mm 海綿覆蓋，然后蓄水避免養(yǎng)護水下滲。攪拌站要認真按配合比施工，控制混凝土坍落度。

　　3 鏡面清水混凝土澆筑要求

　　在澆筑混凝土時要嚴格執(zhí)行澆筑方案,對參與作業(yè)的所有人員進行技術交底,現(xiàn)場組織要有序,合理地調(diào)度混凝土攪拌運輸車的時間間隔,保證混凝土澆筑的連續(xù)性,同時保證混凝土的性 ,減少坍落度損失;嚴格控制每次的下料高度和厚度,泵送的軟管要求深入到離澆筑面 50mm 處,以減少對混凝土性能的影響,分層的厚度根據(jù)情況確定,振搗的時間、頻率、半徑以及振搗器插入深度的布設要合理,要有利于混凝土中氣泡的排出。在混凝土澆筑過程中要嚴密注視模板的情況,防止模板變形和接縫處漏漿,如控制不好會在鏡面上有淚痕和疤痕現(xiàn)象,嚴重影響質(zhì)量。

　　4 鏡面清水混凝土養(yǎng)護標準

　　由于混凝土的泌水量小,混凝土的收縮較大,早期保水養(yǎng)護非常重要,在混凝土澆筑完成進行表面二次壓光后立即覆蓋塑料薄膜,并根據(jù)混凝土表面的情況進行噴霧保濕養(yǎng)護,但不得覆蓋麻袋、草簾等可能會影響混凝土表面顏色的覆蓋物。清水鏡面混凝土的拆模時間要適當延長,混凝土結構拆模后要繼續(xù)用塑料薄膜覆蓋好并繼續(xù)噴霧養(yǎng)護不少于14d 。